提高潤滑油的抗磨減性能

添加少量納米銅溶液可以改善潤滑油的抗磨減摩性能，但當(dāng)銅納米濃縮液濃度達(dá)到最佳濃度時，隨著銅納米濃縮液濃度的增加，磨斑直徑增大，說明過多的納米銅顆粒不利于潤滑油潤滑性能的改善。潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。只要是應(yīng)用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。這可能是由于納米顆粒較小而具有較大的比表面積和比表面能，并且納米顆粒之間有很強的聚集成較大顆粒的趨勢。隨著納米粒子濃度的增加，顆粒間的接觸和碰撞幾率大大增加，容易團聚成較大的顆粒，使其單分散性變差，降低了潤滑油的減摩抗磨性能，導(dǎo)致接觸表面磨損增加。HJ20潤滑油本身的含油性起作用，保持良好的邊界潤滑狀態(tài)，起到減摩作用，摩擦系數(shù)由大到小變化，當(dāng)載荷繼續(xù)增加時，由于HJ20潤滑油不含極壓添加劑，因而進(jìn)入極壓區(qū)，發(fā)生咬傷致死。當(dāng)添加銅納米濃縮液時，由于潤滑油為固-液兩相混合液，其在摩擦副表面的吸附性能變差，即含油性變差，因此在小載荷下摩擦因數(shù)略大。但隨著載荷的增加，納米銅潤滑油在300N載荷下的摩擦系數(shù)小于HJ20潤滑油在300N載荷下的摩擦系數(shù)。隨著載荷的增加，摩擦因數(shù)增加緩慢，說明納米銅粉確實起到了減摩劑和極壓劑的作用，因為影響極壓區(qū)潤滑性能的主要因素是潤滑油的極壓性。